Invoering
MX-HP plug-in progressieve verdeler is een modulair gesplitst progressief vetdoseerapparaat, onafhankelijk ontwikkeld door WEIDUN, dat kwantitatief en opeenvolgend vet verdeelt naar elk smeerpunt in gecentraliseerde vetsmeersystemen. Door gebruik te maken van een plug-in een gecombineerde modulaire structuur, ondersteunt het de flexibele afstemming van verschillende enkel-puntontladingsvolumes en meer- serieschakelingen met meerdere- fasen, met stabiele prestaties onder hoge druk en een breed temperatuurbereik, en perfect afgestemd op zware- apparatuur zoals mijnbouwmachines, bouwmachines, havenapparatuur en in de fabriek geautomatiseerde productielijnen.
Technische gegevens
|
Technische gegevens |
|
|
Beschrijving |
MX-HP Plug-in progressieve distributeur |
|
Nominale werkdruk |
20 MPa |
|
Startdruk |
Minder dan of gelijk aan 1,5 Mpa |
|
Verplaatsing |
0,08 / 0,16 / 0,24 / 0,5 ml/cy |
|
Aantal verkooppunten |
6 ~ 16 STUKS |
|
Werktemperatuur |
-40 graden ~ 70 graden |
|
Diameter inlaatslang |
Φ6 mm / Φ8 mm optioneel |
|
Diameter uitlaatslang |
Φ6 mm / Φ8 mm optioneel |
Kenmerken/Uitrustingskenmerken
1.Flexibele modulaire stekker-in combinatieontwerp
Gesplitste plug-in de modulestructuur kunnen gebruikers verschillende zuigerplaten selecteren op basis van de vetbehoefte van elk smeerpunt, het aantal uitlaten en het single- afvoervolume vrijelijk combineren. Het is niet nodig om het hele kleppenblok aan te passen, de voorraadkosten te verlagen en de leveringscyclus te verkorten.
2. Ingebouwde-veiligheidsklep met verstoppingsindicatie voor elke uitlaat
Elke smeerpoort integreert een veiligheidsklepstructuur. Wanneer een enkel smeerpunt geblokkeerd is, kan de verdeler nog steeds normaal werken en kan de geblokkeerde positie visueel worden weergegeven, wat de dagelijkse probleemoplossing aanzienlijk vereenvoudigt en voorkomt dat het hele smeersysteem stopt vanwege een- blokkering op één punt.
3. Meer-traps serieverbindingsfunctie
Uitgerust met vrouwelijke verbindingscomponenten kunnen meerdere MX-HP-verdelers in serie worden aangesloten om een hiërarchische vetverdeling in twee- of drie- fasen te realiseren, geschikt voor grote apparatuur met tientallen verspreide smeerpunten, waardoor de lay-out van de pijpleiding wordt geoptimaliseerd en het aantal hoofdsmeerpompen wordt verminderd.
4. Ultra-breed temperatuuraanpassingsvermogen en stabiele hoge- werking
Aanpassen aan -bouwmachines bij lage temperaturen van 40 graden in koude gebieden en fabriekswerkomstandigheden bij temperaturen van 70 graden; nominale druk tot 20 MPa, sterke tegendrukweerstand, stabiele vetafgifte zonder pulsatie onder zware werkomstandigheden.
5. Handige installatie en lage onderhoudskosten
Standaard Φ6/Φ8 slanginterface, uniforme lay-out van montagegaten; gedeelde zuigerplaatstructuur, demonteren en reinigen van een enkele geblokkeerde zuiger zonder de hele verdeler te vervangen, slijtdelen zoals O--ringen, stalen kogels en veren zijn universeel, lage vervangingskosten.

Onze voordelen
1. Nauwkeurige kwantitatieve vetopbrengst
Gebruik een hoge-precieze zuigerdoseringsstructuur, elke uitlaat levert een vast volume vet per cyclus, vermijd effectief over-smering of onvoldoende smering van wrijvingsparen van apparatuur, verleng de levensduur van lagers en mechanische componenten.
2.Strong Customization & Flexible Layout
6~16 uitgangen optioneel, enkel-puntsafvoervolume kan vrij worden aangepast; ondersteunt serie distributie in meerdere- fasen, past zich aan de compacte installatieruimte van technische machines aan, flexibele on- pijpleidingindeling op locatie zonder complexe externe brugleidingen.
3. Laag lekkagerisico en eenvoudig dagelijks onderhoud
Gesplitste plaatconstructie met uniforme schroefkoppelafdichting, uitgerust met standaard O--ringafdichtingen om lekkage tussen- de platen te verminderen; Fouttypes en oplossingen zijn gestandaardiseerd, de individuele zuigerplaat hoeft alleen te worden gedemonteerd om te worden gereinigd wanneer deze geblokkeerd is, waardoor de uitvaltijd van apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.
4. Strikte controle op de compatibiliteit van smeermiddelen
Duidelijke verbodsbepalingen voor vaste additieven zoals grafiet, molybdeendisulfide en calciumcarbonaat, begeleiden gebruikers bij het selecteren van het juiste vet, voorkomen voortijdige slijtage van zuigers en afdichtingen en verlengen de levensduur van de verdeler.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan MX-HP in serie worden aangesloten om de smeerpunten uit te breiden?
A1: Ja. Met bijpassende vrouwelijke verbindingscomponenten kan een twee{2}}- of drie--traps serieverdeling worden gerealiseerd om te voldoen aan de smeerbehoefte van grote apparatuur met een groot aantal smeerpunten.
Vraag 2: Wat moet ik doen als de inlaat onder druk staat maar er bij de eerste inbedrijfstelling geen vet uit de uitlaat komt?
A2: Controleer drie belangrijke punten: 1. Controleer of de inlaatconnector zonder ingebouwde-terugslagklep is; 2. Controleer of de uitlaatterugslagklep in de juiste richting is gemonteerd; 3. Demonteer de eindschroefplug om de vastzittende zuiger naar de bodem te duwen voor uitlaatgassen.
V3: Welke vetten zijn verboden voor MX-HP-distributeurs?
A3: Vetten die grafiet, supramoly, calciumcarbonaat, calciumhydroxide en grafeen bevatten, zijn verboden. Vaste harde deeltjes veroorzaken het vastlopen van de zuiger en slijtage van de afdichtingen, en grafeenvet halveert de productgarantieperiode.
V4: Wat is de routineonderhoudscyclus van MX-HP?
A4: Controleer regelmatig de status van de verstoppingsindicatie van elk stopcontact; maak de zuigerplaat schoon en vervang verouderde O-ringen elke 3 tot 6 maanden, afhankelijk van de werkomgeving; Als er nieuw smeermiddel wordt vervangen, reinig dan eerst de hele verdeler grondig.
Populaire tags: plug-in progressieve distributeur, China plug-in progressieve distributeurfabrikanten, leveranciers, fabriek

