Invoering

Geschikt voor gecentraliseerde smeersystemen met één-leiding Hoog- presterende VDF-Y hydraulische smeerpompen combineren roterende aandrijfmotoren met zuigerpompbuizen en hydraulische regelkleppen die betrouwbaar werken van koude -29 graden tot 65 graden. Het geïntegreerde hydraulische bedieningsspruitstuk regelt de vetverplaatsing en de oliedruk onafhankelijk van elkaar. Het uitgangsdebiet van de pomp varieert van 115 tot 747 ml/min voor een flexibele afstemming van verschillende smeerschema's. VDF-Y-pompen zijn optioneel verkrijgbaar met een zelfremmend smeerapparaat om de veiligheid van de operator en het milieu te verbeteren door schade aan de drukplaat en het overlopen van vet als gevolg van overvol reservoir te voorkomen.

Technische gegevens

Beschrijving	VDF-Y Hydraulische smeerpomp
Klasse van bescherming	IP69K
Werkspanning	24VDC
Trommelcapaciteit	27KG (60LBS)	41KG (90LBS)		54KG (120LBS)
Nominale druk	275 bar		345 bar
Werktemperatuur	-29 graden -65 graden
Verplaatsing	115-747 ml/min ± 10%
Aansluitdraad uitlaatpoort	NPT3/4 (vrouwelijk)
Inlaatpoortverbindingsdraad	NPT3/4(Vrouwelijk)54kg		NPT1 (vrouwelijk) 27kg/41kg
Smeermiddel	NLGI klasse 2 en zachter lithiumcomplex EP-vet

Productvergelijking

SPECIFICATIE	SKF Flowmaster	WEIDUN VDF
Aantal verkooppunten	1	1
Smeermiddel	NLGI 0#-2#	NLGI 0#-2#
Werktemperatuur	-29 tot +65 graad	-29 tot +65 graad
Aansluiting uitlaat	NPTF 1/4	NPT3/4 (vrouwelijk)
Verplaatsing	115-737 ml/min	115-747 ± 10% ml/min
Trommelcapaciteit	16,27,41,54,180 kg	60 pond, 90 pond, 120 pond

Kenmerken/Uitrustingskenmerken

1. Kale pomp- en tank-geïntegreerde versies ondersteunen allemaal compatibele sensoren voor hoog/laag vloeistofniveau en automatische vulafsluit-functie

2. Flexibele configuratieopties: standalone pompeenheid of complete pomp-tankconstructie met multi-specifiek drukplaat- en retourleidingcombinaties

3. Verlengt de algehele levensduur van de pomp en vereenvoudigt de installatie, het dagelijkse gebruik en het routineonderhoud

4. Optionele manometer en drukschakelaar maken real-time monitoring van de pijpleidingdruk mogelijk

Onze voordelen

Modulair en sterk geïntegreerd ontwerp:We consolideren complexe functionaliteiten in compacte structuren door middel van een sterk geïntegreerd ontwerp. Dit bespaart klanten niet alleen waardevolle installatieruimte, maar vermindert ook de externe aansluitpunten, waardoor het risico op lekkages en mogelijke storingen wordt geminimaliseerd, terwijl de installatie en het onderhoud worden vereenvoudigd.

Strenge kwaliteitscontrole en testsysteem:Onze productiefaciliteiten zijn uitgerust met testplatforms die extreme omgevingen simuleren, zodat elk product dat de fabriek verlaat aan de ontwerpspecificaties voldoet. Vanaf de inname van de grondstoffen tot de verzending van het eindproduct is het hele proces volledig traceerbaar.

Cultuur van continue verbetering en procesinnovatie:Uitstekende producten komen voort uit uitstekend vakmanschap. Ons productieteam optimaliseert voortdurend de bewerkingsparameters, assemblageprocessen en inspectiemethoden en streeft ernaar de efficiëntie te verbeteren, verspilling te verminderen en de consistentie te verbeteren. Dit meedogenloze streven naar uitmuntende productie is de fundamentele garantie voor productkwaliteit en betrouwbaarheid.

Innovatiecultuur gericht op het oplossen van pijnpunten van klanten:Wij doen nooit concessies aan de prestaties. Wij streven ernaar de uitdagingen van onze klanten aan te pakken, zoals uitval van apparatuur en onderhoudsproblemen onder zware omstandigheden. Onze focus gaat verder dan louter functionaliteit-het gaat om het garanderen van een betrouwbare werking onder alle omstandigheden.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: De pomp draait, maar er komt discontinu vet met luchtbellen uit

A1: 1. Onvoldoende vet in de tank; vul vet bij en verwijder de lucht volledig uit alle pijpleidingen. 2. Vet is verouderd of te stroperig; vervangen door gekwalificeerd 2# EP-lithiumvet. 3. Vreemd vuil verstopt de aanzuigconstructie; demonteer, reinig of vervang versleten afdichtringen. 4. Massalucht die in de buizen zit; maak de uitlaatverbindingen los en laat de pomp draaien totdat er continu bellen-vrij vet stroomt.

Vraag 2: De hydraulische pomp start niet nadat het aandrijfoliecircuit is aangesloten

A2: 1. Hydraulische motor beschadigd en moet worden vervangen. 2. Pompaanzuigconstructie vastgelopen; demonteer, reinig en vervang de afdichtingen. 3. Haal de oliedruk buiten het standaardbereik van 30–50 bar; druk hydraulisch station aanpassen. 4. Losse bedrading van vloeistofniveausensor of magneetklep; controleer en zet alle connectoren opnieuw vast.

Vraag 3: De pomp werkt, maar kan de standaardwerkdruk niet bereiken

A3: 1. Magneetontlastklep geblokkeerd of defect; maak de interne stalen kogel en veer schoon of vervang de klep. 2. Grote hoeveelheid lucht in het hele smeercircuit; voer volledige luchtafvoerprocedures uit. 3. Pijpleidingen, verdelers of smeerpunten zijn verstopt; verwijder alle verstoppingen grondig.

Populaire tags: vetsmeringspomp, China vetsmeringspompfabrikanten, leveranciers, fabriek